21
2019
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08
探秘品質-參觀信邦集團無塵塑膠噴涂線
作者：
Attractive Coating
自2018年廣東創智與信邦集團成為合作商以來，為信邦集團提供無塵塑膠自動化噴涂生產線及環保配套設備和綜合解決方案。目前信邦集團與我司合作有三條無塵塑膠噴涂線，全線占地面積約1800㎡，均采用了自動化、柔性化、智能化、數控化的最新技術工藝。
2019年8月17日，為了拓展員工更深入的了解汽車配件無塵塑膠噴涂線的無塵車間設計和三噴生產工藝，廣東創智組織了一次小規模探訪人群前往信邦集團，參觀汽配無塵噴塑生產線，親眼見證“無塵生產”的汽車零配件涂裝過程。
全線最大產能120掛每小時，為全封閉式無塵凈化車間設計，員工進入車間作業會經過一個吹塵系統，吹掉衣物上攜帶的灰塵。整線都配有空氣循環凈化系統，保證汽配產品在輸送、噴漆、烤漆過程中無塵沾染。噴涂區凈化等級一萬級，烘干爐保持恒溫恒濕控制，噴涂廢水循環利用廢氣經廢氣處理后達標排放。
線體選用日本TAKUBO（泰酷寶）工程株式會社最新研發的SWAN pro機器人噴涂系統，涂裝供給裝置以ICC單位對涂料進行精密控制，從而實現控制涂料的無謂浪費。整線達到當前業界先進水平。
本噴涂線是面向指定汽車內飾件自動涂裝的三噴工藝生產線。共設計有A、B、C三條單噴生產線。噴涂工藝柔性化設計，通過輸送鏈的搭接配合可實現一噴一烤、二噴二烤及三噴三烤工藝（其中C線設計兼容噴UV漆工藝）。單線最大產能120掛每小時，最大可噴涂治具安裝尺寸：φ500XH350/ φ380XH600。
三條涂裝線在生產過程中，會產生廢水和廢氣。為響應國家環保規范的號召（VOC治理辦法），我司專門針對與信邦合作的三條無塵涂裝生產線做出了廢氣廢水專項解決方案，根據每條線的產能、廢水廢氣產出率等給每條線定制了不同功率處理設備，有廢氣處理設備、一體化廢水處理設備。廢氣處理設備是將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節能的目的。一體化污水處理設備是我公司在總結國內外生活污水處理裝置的運行經驗的基礎上，結合我公司自己的科研成果和工程實踐，設計出適合多種處理工藝的有機廢水處理裝置。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業有機廢水經該設備處理后達到用戶要求的排放標準。
全世界的制造工廠面臨著越來越嚴峻的挑戰，包括成本控制、生產率、質量和環境的可持續發展，隨之而來的還有市場對靈活度、產品定制以及更快速投放市場的需求不斷增長。解決方案越來越依賴于機器人和生產線自動化。廣東創智為客戶提供自動化涂裝生產線及環保配套設備綜合解決方案。
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